行星齒輪減速器/行星減速機設計的一般程序

4·5·1    行星減速器設計的一般程序

   1)設計的原始資料和數據
   ①行星減速機的類(lèi)型、規格、轉速、功率(或轉矩)、起動(dòng)特性、短時(shí)過(guò)載能力轉動(dòng)慣量等。
   ②工作機械的類(lèi)型、規格、用途、轉速、功率（或轉矩）。工作制度：恒定載荷或變載荷，變載荷的載荷圖，起動(dòng)、制動(dòng)與短時(shí)過(guò)載轉矩，起動(dòng)頻率，沖擊和振動(dòng)程度，旋轉方向等。
   ③原動(dòng)機、工作機與減速器的聯(lián)接方式，軸伸是否有徑向力及軸向力。
   ④安裝形式（減速器與原動(dòng)機、工作機的相對位置、立式、臥式）。
   ⑤傳動(dòng)比及其允許誤差。
   ⑥對尺寸及重量的要求。
   ⑦對使用壽命、安全程度和可靠性的要求"
   ⑧環(huán)境溫度、灰塵濃度、氣流速度和酸堿度等環(huán)境條件。潤滑與冷卻條件(是否有循環(huán)水、潤滑站)以及對振動(dòng)、噪聲的限制。
   ⑨對操作、控制的要求。
   ⑩材料、毛坯、標準件來(lái)源和庫存情況。
   ⑪制造廠(chǎng)的制造能力。
   ⑫對批量、成本和價(jià)格的要求。
   ⑬交貨期限。
    以上前四條是必備條件。其他方面可按常規設計，例如設計壽命一般為10年。如果行星齒輪減速器/行星減速機用于重要場(chǎng)合，其可靠性應較高等。
   2)確定行星減速器的額定功率。減速器的額定功率是指箱體內所有靜態(tài)及轉動(dòng)零部件中最薄弱的零部件所決定的機械功率。它必須能滿(mǎn)足在使用工況下的壽命和可靠性要求。
   3)確定行星減速器的類(lèi)型和安裝形式。
   4)選定性能水平，初定齒輪及主要機件的材料、熱處理工藝、精加工方法、潤滑方法及潤滑油品。
   5)按總傳動(dòng)比，確定傳動(dòng)級數和各級傳動(dòng)比。
   6)初算齒輪傳動(dòng)中心距(或節圓直徑)、模數及其他幾何參數。
   7)整體方案設計，確定行星減速器的結構、軸的尺寸、跨距及軸承型號等。
   8)校核齒輪、軸、鍵等的強度，計算軸承壽命。
   9)潤滑冷卻計算。
   10)確定行星減速器的附件。
   11)確定輪齒滲碳深度，必要時(shí)還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等工藝數據的計算。
   12)繪制施工圖樣。
   設計中應貫徹國家和行業(yè)的有關(guān)標準。
在大量調查研究的基礎上，根據行星減速器技術(shù)發(fā)展趨勢、市場(chǎng)需求預測及制造條件，確定設計對象及技術(shù)水平和經(jīng)濟性目標。